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看了以上高人的观点,学了不少东西.! d/ D* u0 x! g2 @4 j
提点不成熟的看法:* m2 j# @3 m3 E% r3 T
检验合格的可以用绿底上面有QC字样标志
; W: F7 @; v! x: u# T% ^6 ~* `& q+ H# X) L审核合格的可以用绿底上面有QA字样标志" t) d; c4 K6 `9 w- a1 Y7 ^
呵呵,明天就要质量部起草文件,改!这样确实更好些
我们是有两个库,一个是待验库(其实是未放行的都在里面),另一个是成品库(进到这个库里的都是已经放行的)。
9 ~; N9 t2 W1 X* Z( R' E( f+ A7 Q) D我决得没有必要弄那么多状态,这样自己管理起来会很麻烦,只有放行和拒绝放行两种状态就足够了。至于检验合格,QA还没有放行,就当还是处于待验状态就好了。这样虽然在概念上和名字上有点模糊,但管理起来很方便,特别是对操作人员来讲,很容易分清。
呵,我个人倾向胖所说的做法。  t  e- |+ b, H+ R5 C8 O
只是不得不承认,我们很多企业一直以来合格区就是指检验合格的。
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GMP搞了这么多年,不少厂子连什么叫合格产品的问题都还没有搞清楚,真是QA的悲哀啊!
2 \) u. P0 t  n# J# h3 _8 E9 n国外虽然早就开始实行审核放行,但中国是从98版GMP才正式明确规定产品必须审核放行的,标志着“合格的药品”必须是生产过程符合GMP;成品检验合格。  M9 T; R" L4 T6 F
明确了这个概念,标识就简单了,就三种:待验(黄)、合格或放行(绿)、不合格或拒绝(红)。
原帖由 rose68 于 2008-1-21 10:10 发表
5 D  O- H, b7 @+ K/ o" o% x0 _GMP搞了这么多年,不少厂子连什么叫合格产品的问题都还没有搞清楚,真是QA的悲哀啊!
8 z0 v, B. n, q国外虽然早就开始实行审核放行,但中国是从98版GMP才正式明确规定产品必须审核放行的,标志着“合格的药品”必须是生产过程符合 ...
, T6 i" n& {& K3 A8 Z0 a呵呵,为此问题,曾与一家已通过FDA的企业质量总监有过讨论,结果是“官大一级压死人”。
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个人认为用状态标志更易于操作。比如成品,一个批号几百件,设个待检区和合格区,一但待检的变成了合格的,岂不要请多少人来搬位置?要增加多少人力?还是用不同颜色的状态标志表达明了,库管员一人就行了。" L  j; S) R: V4 D* o( W# x
另外,至于合格放行和合格不放行的问题其实已没有争头,质量部门分为QA和QC两部分,QC检验合格只能代表取样量合格,得综合QA现场监控情况来判定,检验合格报告单不要直接发到库房,应汇同QA审核放行单一起发放,所以库房只存在三种状态:合格、不合格、待检。
我公司就三种标示:合格、不合格、待检,合格就是指通过审核放行的成品
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